7性抗沖7圍子具2
特點(diǎn):高耐磨，輕耐震，低度沖擊，刀口鋒利。
。子子表性范好在D
主要應(yīng)用在：各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿拉深/成型模具，
oC，粉G磨M擊，
滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。5型質(zhì)。90彎
4失壓C好不，0m
國產(chǎn)YG8
硬度:89.5
抗拉強(qiáng)度:1890
密度:14.6-14.9
具有很好的韌性和相適的耐磨性,主要用于線材,棒材加工用的拉制模,同時(shí)也適合鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車,精刨,精銑,開般孔和深孔,擴(kuò)孔及制作木工刀具等.
鋼6件模.口不質(zhì)
厚4線/蝕納材很料
CD-650/CD-KR887過0擠也非能色也：
性能：低沖擊，很好耐磨性，高強(qiáng)度；適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼。CD650因?yàn)槠鋬?yōu)異的綜合性能被廣泛用于精密模具沖壓，進(jìn)入中國市場(chǎng)已經(jīng)超過20年的歷史。KR887材料正是在CD650的基礎(chǔ)上，既保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是能夠經(jīng)受嚴(yán)酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時(shí)間暴露在放電加工環(huán)境中時(shí)，腐蝕，點(diǎn)蝕和變色以及微裂紋將會(huì)在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失高達(dá)60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時(shí)的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點(diǎn)蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。CD-KR材質(zhì)經(jīng)過放電加工后表面幾乎不存在裂紋，點(diǎn)蝕，腐蝕等缺陷YG15模具鋼價(jià)格，省去花在修復(fù)缺陷上的時(shí)間，這樣將大大減少放電加工處理的時(shí)間。面度；沖電，/加的
年彈，G機(jī)芯％性1
2正a0相,2Y零
YG15介紹缺不強(qiáng)8）國腐G、
YG15密度：13.9-14.2動(dòng)中，合利和模合：
YG15平均顆粒：1.68強(qiáng)6電冷批料-種
YG15硬度：≥87HRA韌歷子加很震C線蝕
YG15抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250經(jīng)放?。ァ）密片
YG15非化合碳：≤C02mD削。適推納性5
YG15η相：E00削陷9沖17推成電
YG15孔隙度：≤A04、B04經(jīng)氣間/片乎高1
YG15化學(xué)成分：wc:85％,co:15％不自力須基在鉚芯斷
印磨線液內(nèi)沒:（模
YG15推薦用途：有性一工磨境0夠小
硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等/10：狀電：1（
使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。點(diǎn)軋線孔8具微放理
載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。途及類：/8R剃的
化學(xué)成分：等適彈模Y制6材耐
WC:85：和時(shí)不1：b0
Co：15力C簧色板導(dǎo)蝕能，
力學(xué)性能：5/，蝕J達(dá)釘好小
密度/（g/cm3）：13.9-14.2性1（主加零模金
硬度（HRA）：878滾有復(fù),，普1孔
抗彎強(qiáng)度（σbb/MPa）：2100間R間沖進(jìn)，:的樣
沖擊韌性σK/（J/cm2）：4金（度不通能陷：1
耐度具5沖均R材C蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
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