還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。將CPM3V粉末鋼模具加熱至650℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，14。熱鍛的鍛造溫度為1090℃~ 900℃，將模具加熱均勻至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后，應把模具放在爐內，木炭，沙子或蛭石冷卻，14。淬火(1)預熱溫度℃, (2)。(3)保溫時間模具達到淬火溫度和均熱后所需的保溫時間。(4)淬火時的防脫碳措施，防脫碳和防氧化措施建議如下:(1)中性鹽浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具；③保護吸熱氣體；(4)真空，(5)淬火介質(1) 循環(huán)氣體或空氣；(2)高速氣體，(3)在X爐中于℃淬火1-120分鐘，然后空冷；④油。
美國CPM3V粉末鋼熔煉爐，Spur坩堝●CPM3V采用精密沖壓落料冷鍛上下?！馛PM3V化學成分(平均%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V鍛造將鋼緩慢、均勻、完全加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。鍛造時用cpm3vinfi配合較輕的錘擊或鍛造，然后加大鍛造能量，直到鋼容易變形。如果溫度下降，必須重新加熱。鍛造后，鋼材應放在灰燼或石灰中緩慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火?！裢嘶稹馛PM3V CPM-3V在硬化和鍛造之前必須進行退火。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃，保溫2小時，放入爐中冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時)， 然后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火應在氣氛爐或保護爐中進行?！翊旨庸ぁ馛PM3V應力后進行應力，加熱至模具溫度℃。在爐內冷卻到500℃后，取出空冷或繼續(xù)在爐內冷卻?！馛PM3V的硬化用于CPM-3V的硬化處理，需要兩級預熱。分段熱處理爐用于預熱到100℃；x階段預熱溫度為℃,然后快速加熱到℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達到大多數(shù)鋼的韌性。在120℃時，most具有良好的耐磨性。為了獲得良好的組織均勻性，建議淬火溫度在1030℃保持40分鐘或在1120℃保持30分鐘。 從而維持大多數(shù)合金的固態(tài)熔化狀態(tài)。●CPM3V可采用(1)鹽溶液淬火，(2)真空氣體淬火，(3)間斷油淬。例如，如果使用氣體淬火，淬火壓力應為5巴，鹽溶液淬火可使大多數(shù)鋼獲得*佳韌性。如果采用油淬，實際上是對較厚的鋼材或形狀復雜的工件實施斷續(xù)淬火。方法是將工件淬火放入油中，冷卻至(℃，暗紅色)左右，立即從油中取出，置于空氣中自然冷卻。如果用cpm3vinfi進行鹽浴淬火，如果工件淬火到鹽中，要放置很長時間冷卻到鹽浴的溫度，然后從鹽浴中取出，在空氣中自然冷卻。通常，當淬火大型工件時，通過空氣冷卻或鹽浴獲得的硬度較低， 而通過間斷油淬獲得的硬度較高。無論采用哪種淬火方式，在回火cpm3vinfi之前，工件必須冷卻到65℃(150℉)以下或用手觸摸。●CPM3V校正任何必要的校正工作*多可在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前完成。400℃至120℃是most的*佳校正溫度范圍?！馛PM3V的回火必須在淬火后立即進行。即當鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時，應立即回火?；鼗饻囟热Q于實際應用和硬度要求。一般建議在520 ~ 560℃進行三次回火，每次回火保溫2小時。
CPM3V粉末鋼按制造方法可分為熱軋和冷軋，包括厚度為0.5-4mm的薄板和厚度為4.5-35mm的厚板。
CPM3V粉末鋼根據(jù)鋼種的顯微組織特征可分為五類:奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體、馬氏體和沉淀硬化。
CPM3V粉末鋼為了保證各種板材的屈服強度、抗拉強度、延伸率、硬度都符合要求。
CPM3V粉末鋼廣泛應用于化工、食品、醫(yī)療、造紙、石油、原子能等行業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器的各個部位。
CPM3V粉末鋼蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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